Как работи машината за пелети от твърди отпадъци?

Машина за пелети от твърди отпадъци, Като основно оборудване за реализиране на плътното обработка на насипни отпадъци, превръща нарушените отпадъци в частици с висока стойност чрез прецизна технология за механична компресия. Системата интегрира многоетапна система за предварително натискане, модул за формоване на ролки за формоване на пръстени, модул за термично управление и механизъм за регулиране на пропастта на хидравлията, който насърчава иновацията на технологията за обработка на твърди отпадъци с уникална концепция за дизайн и принцип на работа.

TheМашина за пелети от твърди отпадъципоказва голяма адаптивност във фазата на подготовка на материала. Смесените отпадъци първо се смазват и преглеждат, за да образуват размера на частиците, отговарящи на изискванията, а съдържанието на влага е строго контролирано в пластизиращия прозорец чрез прецизно изсушаване или пръскане.  В този процес този влакнест материал претърпява спирално срязване в камерата за предварително компресия, създавайки фибрилиращ ефект, който излага повече място за свързване.

Compression molding is a core link of a solid waste granulator, in a dynamic extrusion space formed by a ring die and a compression roller, a tapered through hole of a rotary ring die is matched with a hydraulic compression roller to form a progressive compression area, so that materials entering a wedge-shaped channel sequentially complete particle rearrangement, elastic deformation and plastic flow, extrude, rub and thermally soften organic matters and activate естествено лепило; По време на свързване и консолидация органичните вещества се разтопят и охлаждат, за да образуват мостова рамка, неорганичните частици се подлагат на студено заваряване, водата образува течен мост, а качеството на образуване е гарантирано от множество механизми; и образуваните предмети във формата на лента се нарязват на фиксирана дължина, трансформацията на витрификация се завършва при пренасяне на въздушно охлаждане, за да се образува закалена обвивка и накрая, неработените счупени материали се разделят от вибрационно скринингово устройство, така че да се реализира затворено циркулиране на материали и се постига ефективно използване на ресурсите.

Как да се справим с колебанието на състава, което води до намаляване на скоростта на формоване?

Разликата в сгъваемостта на тази суровина се компенсира гъвкаво чрез динамично регулиране на празнината между ролката. Прецизна оптимизация на вискозитета на стопилката на свързващо вещество с контрол на температурата в затворен контур.  Токът на натоварването на този основен двигател е монитор в реално време и пластизиращото състояние на материала се изчислява реверзно, така че да се реализира самоадаптивната настройка на текущите параметри на оборудването.